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为什么虎门线切割加工机床会发生断丝?

为什么虎门线切割加工机床会发生断丝?

虎门线切割加工是电火花线切割机床中的一种,其工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其中,钼丝作为虎门线切割加工机的必备耗材,是可以反复使用的。但是,在加工中,可能会出现不正常的断丝情况,这就需要操作人员进行检查、维护。今天小编就给大家总结一下造成虎门线切割加工机床发生断丝的原因。

1、参数设置不合理。当加工电流较大时,钼丝易发生断丝。

2、切割液比例不合适。冲液太小会造成放电条件恶劣化,不能有效的冲入切缝中。另外还需要定时检查切割液的充足,保持循环通道的畅通。

3、导轮精度发生异常(特别是支撑导轮)。当导轮精度下降时,易造成钼丝断丝。

4、导电块有磨损出的沟槽。磨损造成的沟槽易夹断钼丝,需要经常调整导电块的位置,及时的更换导电块,防止出现磨损。

5、中走丝运丝机构精度下降。虎门线切割加工机床的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时(主要是传动轴承),会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小,造成丝松,严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。这就需要时常对运丝机构进行检查。

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